溫度應(yīng)力試驗(yàn),快速溫變?cè)囼?yàn)箱
快速溫變?cè)囼?yàn)箱 技術(shù)規(guī)格:
型 號(hào) |
SES-225 |
SES-408 |
SES-800 |
SES-1000 |
SES-1500 |
內(nèi)箱尺寸 (W x D x H cm) |
50×60×75 |
60×80×85 |
80×100×100 |
100×100×100 |
100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) |
115×125×160 |
125×145×170 |
145×195×185 |
155×225×195 |
250×125×190 |
承載重量 |
20kg |
30kg |
30kg |
50kg |
75KG |
溫度速率 |
等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 |
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溫度范圍 |
-70℃~﹢180℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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溫度波動(dòng)度 |
±0.5℃ |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫變范圍 |
-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上) |
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濕度范圍 |
20%~98% |
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濕度偏差 |
±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) |
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腳輪 |
4個(gè)(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm |
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觀察窗 |
450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結(jié)霜 |
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測(cè)試孔 |
φ100mm位于箱體右側(cè)(人面朝大門) |
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照明燈 |
35W/12V |
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節(jié)能調(diào)節(jié)方式 |
冷端PID調(diào)節(jié)方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調(diào)溫方式節(jié)能40% |
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加熱方式 |
鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護(hù)) |
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制冷機(jī) |
德國(guó)原裝進(jìn)口品牌壓縮機(jī) |
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制冷劑 |
環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0) |
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冷卻方式 |
水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能 |
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控制器 |
7寸彩色觸摸屏控制器 |
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運(yùn)行方式 |
程式運(yùn)行+定值運(yùn)行 |
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傳感器 |
PT100 |
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通訊功能 |
RS485 標(biāo)配USB |
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曲線記錄功能 |
觸摸屏自動(dòng)記錄 |
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電源 |
380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G) |
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)影響產(chǎn)品可靠性各種環(huán)境應(yīng)力中,溫度應(yīng)力所占的比重如圖1所示。
其中各種溫度應(yīng)力對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響比重如圖2所示。
一、低溫試驗(yàn)概述
低溫試驗(yàn)是用來(lái)確定元器件、設(shè)備或其他產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下的使用、運(yùn)輸或存儲(chǔ)能力。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品的要求不斷提高,電子產(chǎn)品低溫工作的質(zhì)量與可靠性指標(biāo)備受關(guān)注。
低溫試驗(yàn)用于考核或確定產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下存儲(chǔ)和(或)使用的適應(yīng)性,不用于評(píng)價(jià)產(chǎn)品在溫度變化期間的耐抗性和工作能力。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段、元器件的篩選階段可通過(guò)低溫試驗(yàn)來(lái)考核產(chǎn)品。
低溫對(duì)產(chǎn)品的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)橡膠等柔韌性材料的彈性降低,并產(chǎn)生破裂,如熱縮管的低溫試驗(yàn);
(2)金屬和塑料脆性增大,導(dǎo)致破裂或產(chǎn)生裂紋,如金屬封裝外殼的低溫試驗(yàn);
(3)由于材料的收縮系數(shù)不同,在溫變率較大時(shí),會(huì)引起活動(dòng)部位卡死或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,如電連接器的低溫試驗(yàn);
(4)潤(rùn)滑劑黏性增大或凝固,活動(dòng)部件之間摩擦力增大、引起動(dòng)作滯緩,甚至停止工作;
(5)電子元器件電參數(shù)漂移,影響產(chǎn)品的電性能,如集成電路三溫測(cè)試中的低溫測(cè)試;
(6)結(jié)冰或結(jié)霜引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。
低溫試驗(yàn)條件的設(shè)定由電子元器件產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用的環(huán)境條件決定,產(chǎn)品要求在怎么樣的環(huán)境溫度下使用,試驗(yàn)室就應(yīng)該采用相應(yīng)的溫度條件來(lái)對(duì)其進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)考核,因此,試驗(yàn)條件與環(huán)境條件相一致而不矛盾。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電子元器件、儀器、儀表基本環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),溫度下限為 0℃、-10℃、-25℃、-40℃等幾檔,根據(jù)調(diào)查和收集到的資料,我國(guó)境內(nèi)氣象站測(cè)得的*低溫度為-51℃,大興安嶺地區(qū)曾經(jīng)測(cè)得*低溫度為-62℃,因此,增加了-55℃、-65℃等幾檔。
隨著電子元器件的進(jìn)一步發(fā)展,一些連接器、線纜組件需要承受-100℃的超低溫沖擊情況,在特定條件下,需要增加-100℃或-110℃的超低溫試驗(yàn)條件。在此嚴(yán)酷條件下,對(duì)電子元器件的考核是嚴(yán)酷的。
對(duì)于試驗(yàn)保持時(shí)間,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)將低溫試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間定為 2h、16h、72h、96h 四種,這主要是從電子元器件產(chǎn)品使用環(huán)境出發(fā)考慮的,為西歐、日本等國(guó)所采用。但美國(guó)Military標(biāo)準(zhǔn)普遍采用保持24h或72h兩種。我國(guó)**標(biāo)準(zhǔn)提出按產(chǎn)品重量來(lái)確定試驗(yàn)時(shí)間。
低溫試驗(yàn)保持時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)取決于該產(chǎn)品在某一低溫條件下保證內(nèi)部?jī)鐾福磧?nèi)部溫度達(dá)到與試驗(yàn)條件相平衡(偏差小于 3℃),而不一定需要延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間(對(duì)延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間是否有影響也進(jìn)行過(guò)一些試驗(yàn)驗(yàn)證),因?yàn)榈蜏叵碌淖饔媒Y(jié)果不像高溫時(shí)的“熱老化”作用有“積累”意義。因此,保持時(shí)間只要能使樣品凍透,有足夠時(shí)間使材料受溫度影響而產(chǎn)生收縮變形就可以了。
二、低溫試驗(yàn)技術(shù)和方法
1.試驗(yàn)?zāi)康?/span>
低溫試驗(yàn)用于考核產(chǎn)品在低溫環(huán)境條件下存儲(chǔ)和使用的適應(yīng)性,常用于產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)階段的型式試驗(yàn)和元器件的篩選試驗(yàn)。
2.試驗(yàn)條件
按照國(guó)標(biāo)GB 2423.1—2008規(guī)定如下:
(1)非散熱試驗(yàn)樣品低溫試驗(yàn)Ab:溫度漸變。
(2)散熱試驗(yàn)樣品低溫試驗(yàn)Ad:溫度漸變。
試驗(yàn)的嚴(yán)酷程度由溫度和持續(xù)時(shí)間確定。
溫度:-65℃;-55℃;-40℃;-25℃;-10℃;-5℃;+5℃。試驗(yàn)溫度的允許偏差均為±3℃。
持續(xù)時(shí)間:2h;16h;72h;96h。
3.試驗(yàn)程序
試驗(yàn)Ab:非散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn),用以確定非散熱的電子電工產(chǎn)品(包括元件、設(shè)備或其他產(chǎn)品)低溫下存儲(chǔ)和使用的適應(yīng)性。
將處于室溫的試驗(yàn)樣品,按正常位置放入試驗(yàn)箱內(nèi),開(kāi)動(dòng)冷源,使試驗(yàn)箱溫度從室溫降低到規(guī)定試驗(yàn)溫度并使試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。箱內(nèi)溫度變化速率為不大于 1℃/min(不超過(guò)5min時(shí)間的平均值)。
試驗(yàn)Ad:散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn),確定散熱電子電工產(chǎn)品(包括元器件、設(shè)備或其他產(chǎn)品)低溫條件下使用的適應(yīng)性。
4.有關(guān)技術(shù)和設(shè)備要求
(1)有關(guān)技術(shù)。若試驗(yàn)的目的僅僅是檢查試驗(yàn)樣品在低溫時(shí)能否正常工作,則試驗(yàn)的時(shí)間只限于使試驗(yàn)樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定即可;若作為與低溫耐久性或可靠性相聯(lián)系的有關(guān)試驗(yàn)時(shí),則其試驗(yàn)所需的持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
試驗(yàn)時(shí)要注意區(qū)分兩類試驗(yàn)樣品:無(wú)人工冷卻的試驗(yàn)樣品和有人工冷卻的試驗(yàn)樣品。無(wú)人工冷卻的試驗(yàn)樣品分為無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗(yàn)和有強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗(yàn),無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗(yàn),是模擬自由空氣條件影響的一種試驗(yàn)方法。有強(qiáng)迫空氣循環(huán)的試驗(yàn),有兩種方法。方法 A 適用于試驗(yàn)箱足夠大,不用強(qiáng)迫空氣循環(huán)也可滿足試驗(yàn)要求,但僅能借助空氣循環(huán)才能保持箱內(nèi)的環(huán)境溫度。方法B用于方法A不能應(yīng)用的場(chǎng)合,例如,用作試驗(yàn)的試驗(yàn)箱體積太小,當(dāng)無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)就不能符合試驗(yàn)要求的場(chǎng)合。
有人工冷卻的試驗(yàn)樣品,一般可按無(wú)強(qiáng)迫空氣循環(huán)方法進(jìn)行試驗(yàn)。
這三項(xiàng)低溫試驗(yàn)對(duì)于試驗(yàn)樣品的工作性能試驗(yàn),必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)試驗(yàn)樣品給予通電或電氣負(fù)載,并檢查確定能否達(dá)到規(guī)定的功能。
按要求施加規(guī)定的試驗(yàn)條件前,應(yīng)對(duì)樣品進(jìn)行外觀及電氣和機(jī)械性能的初始檢測(cè),然后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在試驗(yàn)期間或結(jié)束時(shí)加負(fù)載和進(jìn)行中間檢測(cè),檢測(cè)時(shí)試驗(yàn)樣品不應(yīng)從試驗(yàn)箱中取出。按照規(guī)定要求進(jìn)行恢復(fù),*后對(duì)樣品進(jìn)行外觀及電氣和機(jī)械性能的檢測(cè)。
(2)試驗(yàn)設(shè)備要求。試驗(yàn)箱應(yīng)能夠在試驗(yàn)工作空間內(nèi)保持規(guī)定的溫度條件,可以采用強(qiáng)迫空氣循環(huán)來(lái)保持溫度均勻。為了限制輻射影響,試驗(yàn)箱內(nèi)壁各部分溫度與規(guī)定試驗(yàn)溫度之差不應(yīng)超過(guò) 8%(按開(kāi)爾文溫度計(jì)),且試驗(yàn)樣品不應(yīng)受到不符合上述要求的任何加熱與冷卻元器件的直接輻射。
三、高溫試驗(yàn)概述
高溫環(huán)境條件可能改變構(gòu)成設(shè)備材料的物理性能和電氣性能,能夠引起設(shè)備發(fā)生多種故障。例如不同材料膨脹系數(shù)不一致使得部件相互咬死、材料尺寸全部或局部改變、有機(jī)材料褪色、裂解或龜裂紋等。因此,高溫試驗(yàn)的目的是評(píng)價(jià)設(shè)備或元器件在高溫工作、運(yùn)輸或存儲(chǔ)條件下,高溫對(duì)樣品外觀、功能及性能等的影響。高溫試驗(yàn)對(duì)元器件及設(shè)備可靠性的影響很大。
在進(jìn)行高溫試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按照不同試驗(yàn)?zāi)康淖裱煌脑瓌t。一是節(jié)省壽命原則,目的是施加的環(huán)境應(yīng)力對(duì)試件的損傷從小到大,使試件能經(jīng)歷更多的試驗(yàn)項(xiàng)目;二是施加的環(huán)境應(yīng)力能zui大限度地顯示疊加效應(yīng)原則,按照這個(gè)原則應(yīng)在振動(dòng)和沖擊等力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)之后進(jìn)行高溫試驗(yàn)。在具體操作時(shí),應(yīng)根據(jù)試件的特性、具體工作順序、預(yù)期使用場(chǎng)合、現(xiàn)有條件以及各個(gè)試驗(yàn)環(huán)境的預(yù)期綜合效應(yīng)等因素確定試驗(yàn)順序。確定壽命期間環(huán)境影響的順序時(shí),需要考慮元器件在使用中重復(fù)出現(xiàn)的環(huán)境影響。
在 GJB 360B—2009《電子及電氣元件試驗(yàn)方法》中涉及高溫試驗(yàn)的有“高溫壽命試驗(yàn)”,其試驗(yàn)?zāi)康氖怯糜诖_定試驗(yàn)樣品在高溫條件下工作一段時(shí)間后,高溫對(duì)試驗(yàn)樣品的電氣和機(jī)械性能的影響,從而對(duì)試驗(yàn)樣品的質(zhì)量做出評(píng)定。
在 GJB 128A—1997《半導(dǎo)體分立器件試驗(yàn)方法》中涉及高溫試驗(yàn)的有“高溫壽命(非工作)”和“高溫壽命(非工作)(抽樣方案)”兩種試驗(yàn),前者的試驗(yàn)的目的是用于確定器件在承受規(guī)定的高溫條件下是否符合規(guī)定的失效率,后者的試驗(yàn)?zāi)康氖怯糜诖_定器件在承受規(guī)定的條件下是否符合規(guī)定的抽樣方案。
電子元器件在高溫環(huán)境中,其冷卻條件惡化,散熱困難,將使器件的電參數(shù)發(fā)生明顯變化或絕緣性能下降。例如,在高溫條件下,存在于半導(dǎo)體器件芯片表面及管殼內(nèi)的雜質(zhì)加速反應(yīng),促使沾污嚴(yán)重的產(chǎn)品加速退化。此外,高溫條件對(duì)芯片的體內(nèi)缺陷、硅氧化層和鋁膜中的缺陷以及**的裝片、鍵合工藝等也有一定的檢驗(yàn)效果。
GJB 150《**設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)條件》是設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了統(tǒng)一的環(huán)境試驗(yàn)條件或等級(jí),用以評(píng)價(jià)設(shè)備適應(yīng)自然環(huán)境和誘發(fā)環(huán)境的能力,適用于設(shè)備研制、生產(chǎn)和交付各階段,是制定有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的基礎(chǔ)和選用依據(jù)。
四、高溫試驗(yàn)方法與技術(shù)
1.試驗(yàn)條件
對(duì)于溫度條件,GJB 360B—2009的“高溫壽命試驗(yàn)”條件從表1中選取。
表1 高溫壽命試驗(yàn)溫度條件
GJB 128A—1997的高溫試驗(yàn)則一般選取規(guī)范中規(guī)定的Highest溫度。
對(duì)于試驗(yàn)時(shí)間,GJB 360B—2009的“高溫壽命試驗(yàn)”條件從表2中選取。
表2 高溫壽命試驗(yàn)時(shí)間
GJB 128A—1997 的“高溫壽命(非工作)”試驗(yàn)時(shí)間按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,“高溫壽命(非工作)(抽樣方案)”試驗(yàn)則一般選取340h。
在試驗(yàn)期間,GJB 360B—2009的“高溫壽命試驗(yàn)”規(guī)定施加在試驗(yàn)樣品上的試驗(yàn)電壓、工作循環(huán)、負(fù)荷及其他工作條件由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
2.試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備主要有髙溫箱(高溫室)和溫度計(jì)。高溫箱或高溫室提供一定的高溫場(chǎng)所(環(huán)境),溫度計(jì)用于測(cè)量和監(jiān)控試驗(yàn)溫度,還要有測(cè)量電性能參數(shù)的測(cè)量系統(tǒng)。
3.試驗(yàn)程序
(1)試驗(yàn)樣品的安裝。試驗(yàn)樣品應(yīng)按其正常方式進(jìn)行安裝。當(dāng)幾組試驗(yàn)樣品同時(shí)受試時(shí),試驗(yàn)樣品之間安裝距離應(yīng)按單組的要求做出規(guī)定,當(dāng)沒(méi)有規(guī)定距離時(shí),安裝的距離應(yīng)使試驗(yàn)樣品彼此之間溫度影響減至*小,當(dāng)不同材料制成的試驗(yàn)樣品互相之間可能會(huì)產(chǎn)生**影響并會(huì)改變?cè)囼?yàn)結(jié)果時(shí),則不能同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
(2)初始檢測(cè)。初始檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查以及電性能及機(jī)械性能檢測(cè)。
(3)試驗(yàn)。確定試驗(yàn)時(shí)間后,將試驗(yàn)箱(室)溫度升至規(guī)定的溫度,如果是工作試驗(yàn),還需要在試驗(yàn)樣品上施加規(guī)定的電壓、工作循環(huán)、負(fù)荷及其他工作條件。
(4)中間檢測(cè)。中間檢測(cè)是試驗(yàn)期間應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行性能檢測(cè)。
(5)*后檢測(cè)。*后檢測(cè)是試驗(yàn)結(jié)束后,按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行外觀檢查,電性能及機(jī)械性能檢測(cè)。
4.有關(guān)技術(shù)與設(shè)備要求
(1)有關(guān)技術(shù)。對(duì)于試驗(yàn)期間溫度的測(cè)量,應(yīng)在距離被試任一樣品或同類樣品組的規(guī)定的自由間隔內(nèi)進(jìn)行。此外,溫度測(cè)量也應(yīng)在由樣品所產(chǎn)生的熱對(duì)溫度記錄影響*小的位置上進(jìn)行。
對(duì)于合格判據(jù),應(yīng)由具體的規(guī)范來(lái)規(guī)定。
有關(guān)的具體規(guī)范在采用本試驗(yàn)方法時(shí),在適當(dāng)?shù)那疤嵯聭?yīng)規(guī)定下列細(xì)則:
① 距試驗(yàn)樣品的溫度測(cè)量位置(以厘米計(jì)算);
② 如果適用,靜止空氣的要求;
③ 如果需要,安裝方法及試驗(yàn)樣品間的距離;
④ 試驗(yàn)溫度及溫度容差;
⑤ 試驗(yàn)時(shí)間;
⑥ 工作條件;
⑦ 檢測(cè)項(xiàng)目;
⑧ 失效判據(jù)。